DSW – Deutsche Sonderwerkstoffe
Ferro-Titanit® Werkstoff – Makroaufnahme
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Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMC)

Ferro-Titanit®

Pulvermetallurgisch hergestellte, hartstoffreiche Verbundwerkstoffe – zugleich zerspanbar und härtbar bis 70 HRC. Die Vorzüge von Werkzeugstahl und Hartmetall in einem Werkstoff.

Werkstoff­eigenschaften, die nur ein MMC erfüllt

Steigende Anforderungen an Werkzeuge und Maschinenbauteile erfordern heute Eigenschaften, die nur durch Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMCs) erfüllt werden können. Ferro-Titanit® ist der Markenname der DSW für pulvermetallurgisch hergestellte, hartstoffreiche Verbundwerkstoffe, die sowohl zerspanbar als auch härtbar sind.

Die Werkstoffe vereinen die Vorzüge von Werkzeugstahl und Hartmetall: hochverschleißbeständig, thermisch stabil, mit konventionellen Maschinen bearbeitbar. Ein Titankarbidanteil von rund 45 Vol.-% in einer legierten Stahlbindephase sorgt für außergewöhnliche Härte und Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig guter Bearbeitbarkeit im Anlieferungszustand.

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Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMC)

Ferro-Titanit®

Pulvermetallurgisch hergestellte, hartstoffreiche Verbundwerkstoffe – zugleich zerspanbar und härtbar bis 70 HRC. Die Vorzüge von Werkzeugstahl und Hartmetall in einem Werkstoff.

Kurzprofil
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Steigende Anforderungen an Werkzeuge und Maschinenbauteile erfordern heute Eigenschaften, die nur durch Metallmatrix-Verbundwerkstoffe erfüllt werden können. Ferro-Titanit® vereint die Vorzüge von Werkzeugstahl und Hartmetall: hochverschleißbeständig, thermisch stabil und mit konventionellen Maschinen bearbeitbar.

Ein Titankarbidanteil von rund 45 Vol.-% in einer legierten Stahlbindephase sorgt für außergewöhnliche Härte und Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig guter Bearbeitbarkeit im Anlieferungszustand.

Das Sortiment

Ferro-Titanit®-Sorten

Drei Werkstoffgruppen für unterschiedliche Beanspruchungsprofile – von martensitisch härtbar bis hochkorrosionsbeständig austenitisch.

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Eigenschaften

Warum Ferro-Titanit®

Ferro-Titanit® Werkzeuge und Bauteile

Werkstoffkennwerte im Überblick

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Sonderwerkstoff

Nikrodur

Der Trend in der Kunststoffherstellung geht zum Mikrogranulat (ca. 0,5 mm). Kleineres Granulat verkürzt Zykluszeiten, stellt aber erhöhte Anforderungen an Lochplatten – mit Bohrdurchmessern bis 0,2 mm.

Nikrodur wurde speziell für diesen Einsatz entwickelt und steigert die Standzeiten in modernen Granulierungsanlagen deutlich.

Nikrodur Präzisionsbauteil
Gegenüber Ferro-Titanit® Nikro 128
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Typische Anwendungs­gebiete

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